X射線微焦透視檢查裝置介紹

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X射線微焦透視檢查裝置介紹：
MX- 1000/SMX-1000L采用FPD（數字式平板檢出器）和密閉式微焦點X射線管球，可以得到沒有變形和重影的清晰的透視圖像。另外，設備操作軟件在 檢查樣品種類后就可自動設定檢查條件，通過簡單操作就可高效地完成作業(yè)。

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X射線微焦透視檢查裝置介紹：

操作簡便、功能強大的緊湊型X射線檢查裝置
增加VCT組件后，立刻成為CT設備！

  MX- 1000/SMX-1000L采用FPD（數字式平板檢出器）和密閉式微焦點X射線管球，可以得到沒有變形和重影的清晰的透視圖像。另外，設備操作軟件在 檢查樣品種類后就可自動設定檢查條件，通過簡單操作就可高效地完成作業(yè)。設備上的CCD相機可拍攝樣品實物圖片，從而實現導航功能、步進功能、教學功 能、圖像數據功能以及各種測量功能。

如果在設備上增加VCT組件（選購件），還能夠輕而易舉地獲得CT圖像。

X射線微焦透視檢查裝置用途

  SMX-1000/SMX-1000L能夠通過非破壞檢查方法對高密度實裝基板和BGA、CSP、系統LSI等超細微部分的結合狀態(tài)（斷路、短路）進行高放大倍數透視檢查。

X射線微焦透視檢查裝置特點

清晰的圖像 
  將新型的FPD（數字式平板檢出器）和本公司良好的圖像處理技術相結合，得到沒有變形的清晰的圖像。

能夠傾斜zui大60°進行透視

  從垂直方向不容易發(fā)現的缺陷，通過傾斜透視可檢查出來。*傾斜透視作為標配設計在通用機型中。 FPD傾斜的zui大角度為60°，在維持方法倍率不變的情況下，能夠實現更大范圍的斜向透視檢查。

大樣品出入口和大載物臺增加了機器易操作性 
  設備開口采用了2段拉門形式，使尺寸達到535（W）X400（H），是舊機型樣品出入口的2倍。載物臺尺寸可放置400X350的實裝板，SMX-1000L的搭載尺寸更能達到570X670mm。

優(yōu)異的操作性
>> 檢查條件預設功能 在透視圖像中包含豐富的拍攝信息，在透視檢查時，不需特地更改X射線條件，從檢查條件一覽中選擇任意設定，就可立刻選擇該材質的拍攝條件觀察被測樣品。

>> 通過外觀照片CCD相機決定位置 CCD相機能夠拍攝載物臺的整體圖像，從而在實物照片上確定觀察位置。此項操作令樣品移動十分簡單直觀。

>> 在實時圖像上確定位置（限于鼠標操作） 設備的所有操作都可用鼠標完成，所以操作人員不需來回看設備內部情況，就可專心檢查作業(yè)。而且，“中心移動"功能可迅速將鼠標點擊的位置自動移動到監(jiān)視器上實時圖像中心。

各種功能多方支持操作者
>> 步進功能
步進功能適用于檢查排列在載物臺上間隔相同的樣品，例如整齊排列的樣品或形狀相同的樣品。

>> 教學（Teaching）功能
此功能能夠按照預先登錄的檢查點來驅動載物臺進行檢查。該功能適用于同種類樣品，將檢查條件登錄，從而實現高效地檢查作業(yè)。

>> 圖像一覽功能
此功能是將保存的圖像以文件夾為單位按照保存時間進行發(fā)灰一覽顯示。本設備的路徑、時間顯示圖像具有下列豐富得功能，對于操作者來說是非常有效的作業(yè)手段。

各種計測功能
>> 尺寸測量
能夠進行兩點間距離、角度、弧線的測量。以前每幅圖像都要校準尺寸，在本設備的尺寸測量與放大倍數設置為聯動，在軟件內部進行數據校準，這樣就可大大提高尺寸測量的效率。

>> BGA氣泡率測量
臨界值設定完成后，系統根據自動計算的結果，判別出合格與不合格的產品。同時可將結果用CSV文件的格式進行保存。

>> 面積比率測量
用于測量焊接或焊盤上焊膏的侵潤比率。系統在ROI（用戶區(qū)域）內測量目標的面積比率。具體方法是用目標面積/ROI面積。

>> 金線曲率測量
確定金線兩端以及zui大曲率點位置，系統能夠計算出金線的曲率。此結果也可用CSV文件格式保存。

主要規(guī)格
  SMX-1000 SMX-1000L
空間分辨率 5μm
可搭載樣品尺寸 350X400mm 570X670mm
檢查行程 300X350mm 520X620mm
可搭載樣品質量 zui大5kg
接收部傾斜 zui大60度
接zui大輸出電壓 90kv（10W）
接收部 數字平板檢出器
檢查視野 約2~35mm
放大倍數 約6~158倍（動畫zui大127倍）
功率 AC100V 1kVA
外形尺寸 995（W）X990（D）X1,285
（H）mm 1,490（W）X1,525（D）X1,325
（H）mm
質量 約500kg 約950kg